1.用外圆车刀先试（shì）车一外圆，记住当前X坐标，测量外圆直径后，用X坐标减外（wài）圆直径，所的值输入（rù）offset界面的几何（hé）形状（zhuàng）X值里（lǐ）。
2.用外圆车刀先试车一外（wài）圆端面，记住（zhù）当前Z坐标，输（shū）入（rù）offset界面的几何形状Z值里。
1.用外圆车（chē）刀先（xiān）试车一外圆，测量外（wài）圆（yuán）直径后，把（bǎ）刀（dāo）沿Z轴正方向退点，切端面到中心。
2.选择（zé）MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，把（bǎ）当前点设为零点。
3.选择MDI方式，输（shū）入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件（jiàn）进刀加（jiā）工。
4.这时程序开头：G50 X150 Z150 ……。
5.注意（yì）：用G50 X150 Z150，你起点和终点必须一致即（jí）X150 Z150，这（zhè）样才能保证重复加工（gōng）不（bú）乱刀。
6.如用第二（èr）参考点G30，即能保（bǎo）证重复加工不（bú）乱刀，这时程序（xù）开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在FANUC系统里，第二参考点的位置在参（cān）数里设置，在SSCNC软（ruǎn）件里，按鼠（shǔ）标右键出（chū）现对（duì）话（huà）框，按鼠标左键确认（rèn）即可。
1.在（zài）FANUC0-TD系统的Offset里，有一工件移界面，可输入零点偏移（yí）值。
2.用（yòng）外（wài）圆车刀先（xiān）试（shì）切工件端面，这（zhè）时（shí）Z坐标的位置如：Z200，直接输入（rù）到偏移值里。
3.选择"Ref"回参考点方式，按X、Z轴回参（cān）考点（diǎn），这时工件零点坐标系（xì）即建立（lì）。
4.注意：这个零点一直保（bǎo）持，只有从新设（shè）置偏移值（zhí）Z0，才清除。
1.用外圆车（chē）刀（dāo）先试车一外圆，测（cè）量外圆直径后，把刀（dāo）沿Z轴正（zhèng）方向退点，切（qiē）端面到中心。
2.把当（dāng）前的X和Z轴（zhóu）坐（zuò）标直接输入到G54----G59里,程序直（zhí）接调用如:G54X50Z50……。
3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐（zuò）标系（xì）。
